Webinar Ex Módulo 10: Perguntas e Respostas – Parte 1

Pergunta:

Quais são as técnicas de recuperação de equipamentos “Ex” que podem ser utilizadas para a recuperação de partes e peças de motores “Ex”?

Resposta:

De acordo com os requisitos indicados na Norma Técnica Brasileira adotada ABNT NBR IEC 60079-19 (Atmosferas explosivas – Parte 19: Reparo, revisão e recuperação de equipamentos), são citadas a seguir alguns exemplos de técnicas de recuperação que podem ser utilizadas em equipamentos “Ex”, sob o ponto de vista serviços “mecânicos” e “elétricos”:

 

Serviços “MECÂNICOS” para recuperação de equipamentos “Ex”

  • Técnica de SOLDAGEM, como dos tipos TIG, MIG, MAG ou arco submerso. Por exemplo para fechamento de um furo existente em um invólucro metálico “Ex” ou para recuperação de um eixo ou tampa de um motor “Ex”, ou para a recuperação de um colo de labirinto de vedação de eixo de um motor “Ex”, ou para a recuperação de uma junta flangeada danificada de um invólucro metálico Ex “d” ou para soldagem de gaiola de esquilo nas barras de rotor de motor “Ex”. Após a aplicação da técnica de recuperação por soldagem (TIG, por exemplo), pode ser necessária a aplicação da técnica de reusinagem, para fazer com que o eixo “recuperado” tenha a mesma dimensão original de diâmetro.
  • Técnica de REUSINAGEM ou FRESAGEM. Por exemplo para a recuperação de eixos de motores “Ex”, recuperação de juntas flangeadas danificadas de invólucros de um equipamento Ex “d”. Esta técnica pode ser utilizada também para a fabricação de novas peças, como ventiladores para motores “Ex”.
  • Técnica de METALIZAÇÃO. Por exemplo para a recuperação de eixos ou de colos de mancais de motores “Ex”, fabricação de mancais, cruzetas e casquilhos, recuperação de eixos e furos e como proteção anticorrosiva.
  • Técnica de ELETRODEPOSIÇÃO ou “cromagem” ou “cromação”, com a deposição eletrolítica de cromo duro. Por exemplo para a recuperação de êmbolos, cilindros e hastes, camisas hidráulicas, buchas e furos, rotores e sedes de motores, chapas de desgastes, eixos em geral, sede de rolamentos e de retentores
  • Técnica de COSTURA METÁLICA. Por exemplo, para a recuperação de peça em ferro fundido, como por exemplo a recuperação de um “pé” na carcaça de um motor “Ex”)
  • Técnicas de EMBUCHAMENTO. Por exemplo para instalação de buchas em tampas e caixas de rolamentos de motores “Ex”.
  • Técnica de instalação de INSERTOS METÁLICOS HELICOIDAIS. Aplicada por exemplo para recuperação de roscas espanadas pelos parafusos de aço carbono em invólucros metálicos do tipo Ex “d” fabricados em alumínio.

 

Serviços “ELÉTRICOS” para recuperação de equipamentos “Ex”

  • Técnica de EMBARALHAMENTO de chapas do pacote do estator (por exemplo para a recuperação de “lâminas” defeituosas em pacote de chapas danificadas do estator de motores “Ex”
  • Técnica de CÓPIA DE ENROLAMENTO. Por exemplo para reenrolamento de bobinas do estator de motores “Ex”

Os detalhes completos sobre serviços de reparo, recuperação ou modificação de equipamentos “Ex” (incluindo as técnicas aceitáveis para a recuperação de equipamentos “Ex”) estão indicados na Norma Técnica Brasileira adotada ABNT NBR IEC 60079-19 (Atmosferas explosivas – Parte 19: Reparo, revisão e recuperação de equipamentos).

Pergunta:

Como pode ser confeccionado um novo ventilador para um motor “Ex”, no caso de o fabricante do motor não mais estar disponível no mercado, de forma que sejam mantidos os requisitos de classe de temperatura?

Resposta:

Um novo ventilador para um motor “Ex” pode ser fabricado, por exemplo por meio de usinagem ou fresagem. Pode ser considerada bastante frequente a necessidade de fabricação de novos ventiladores para motores “Ex”, na medida em que em diversos casos os fabricantes originais não mais se encontram disponíveis no mercado.

Nestes casos, as dimensões físicas e o formato do novo ventilador devem ser as mesmas do ventilador original. O material do novo ventilador deve ser o mesmo material do ventilador original ou um material da mesma qualidade ou de qualidade superior. Estes requisitos têm, entre outros objetivos, assegurar que a classe de temperatura do motor “Ex” não será comprometida pela fabricação de novo ventilador.

Dependendo do tipo de proteção “Ex” do motor existente, o material a ser utilizado na fabricação do novo ventilador deve ser selecionado de forma a evitar faíscas devido ao atrito ou a cargas eletrostáticas, bem como ser adequado para as agressões químicas do ambiente no qual o motor “Ex” é utilizado.

Na montagem do novo ventilador no eixo do motor “Ex” existente devem ser medidas as folgas (distancias de afastamento) entre as partes fixas, como tampas defletoras e carcaças do motor, de forma a assegurar que não haverá atrito ou a indevida geração de faíscas mecânicas.

Os detalhes completos sobre serviços de reparo, recuperação ou modificação de equipamentos “Ex” (incluindo serviços de fabricação de peças sobressalentes) estão indicados na Norma Técnica Brasileira adotada ABNT NBR IEC 60079-19 (Atmosferas explosivas – Parte 19: Reparo, revisão e recuperação de equipamentos).

 

Pergunta:

Quais as principais causas de falhas e de necessidade de recuperação de motores “Ex”?

Resposta:

De acordo com pesquisas realizadas na indústria, a maior taxa de falhas de motores elétricos, incluindo os motores “Ex” são decorrentes de falhas em mancais, as quais representam cerca de 50 % das causas básicas de falhas. Dentro desta causa básica principal, a falta de lubrificação representa cerca de 80 % das falhas ocorridas em mancais de motores elétricos.

Outras causas básicas significativas que levam à falha de motores elétricos são falhas nos enrolamentos do estator, decorrentes, por exemplo da perda de isolamento e curto-circuito para a terra ou de perda de isolamento e curto-circuito entre espiras.

Deve ser ressaltado que uma quantidade significativa de falhas de motores elétricos “Ex” podem também ser resultantes de fatores “externos” ao motor, como falhas de aplicação, como por exemplo, motores com partidas frequentes (para motores que foram especificados para operação contínua) ou motores que operam com sobrecarga (para motores “subdimensionados” com relação à carga requerida pela máquina acionada) ou motores “Ex” que operam com acionamento por conversor de frequência e que não foram especificados, projetados, fabricados ou certificados para este tipo de operação (motores fabricados somente para operação com partida direta na rede).

 

Pergunta:

Os equipamentos “Ex” recuperados necessitam passar por um processo de recertificação por um Organismo de Certificação “Ex”?

Resposta:

Um dos principais objetivos da Norma Técnica Brasileira adotada ABNT NBR IEC 60079-19 é fazer com o que equipamento “Ex” que tenha sido submetido a adequados serviços de reparo, revisão, recuperação ou modificação sejam considerados “seguros” para serem reinstalados em áreas classificadas e que seus certificados de conformidade “originais” sejam considerados válidos.

Nestes casos não existe a necessidade de um equipamento “Ex” que tenha sido reparado, revisado, recuperado ser submetido a um novo processo de “certificação” por um organismo de certificação.

Somente em casos “excepcionais” em que outras técnicas de reparos, recuperação ou de alterações forem realizadas e não estiverem de acordo com os requisitos apresentados na Norma Técnica Brasileira adotada ABNT NBR IEC 60079-19, então é necessário confirmar com o fabricante original do equipamento “Ex” ou com o organismo de certificação que emitiu o certificado, que o equipamento “Ex” continua adequado para utilização em atmosferas explosivas.

De acordo com os requisitos da Norma Técnica Brasileira adotada ABNT NBR IEC 60079-19, quando os serviços de reparo, revisão, recuperação ou modificação dos equipamentos “Ex” são adequadamente realizados atendendo à documentação de certificação (marcação com plaqueta adicional com a letra “R” no interior de um “quadrado”) ou atendendo aos requisitos das normas técnicas aplicáveis sobre o tipo de proteção “Ex” aplicada ao equipamento (marcação com plaqueta adicional com a letra “R” no interior de um “triângulo” com vértice para baixo), a certificação “original” dos equipamentos “Ex” é mantida, sendo mantidas também as respectivas plaquetas originais de marcação dos equipamentos “Ex”. A “pessoa responsável” referenciada na Norma ABNT NBR IEC 60079-19 deve elaborar a assinar o respectivo “Relatório de Serviços de recuperação Ex”, registrando a sua responsabilidade sobre a continuidade da segurança do equipamento “Ex” após os serviços de reparo, revisão, recuperação ou modificação executados.

Por outro lado, equipamentos “Ex” que após terem sido submetidos a serviços de reparo, revisão ou recuperação não estiverem em conformidade com os documentos de certificação (Marcação complementar com a letra “R” no interior de um “quadrado”) nem com as normas dos tipos de proteção “Ex” aplicáveis ao equipamento (Marcação complementar com a letra “R” no interior de um “triângulo” com vértice para baixo) devem ter as respectivas plaquetas e os detalhes de marcações referentes aos tipos de proteção “Ex” removidos, com a concordância do usuário.

Como exemplos de histórico de serviços contínuos e rotineiros de recuperação de equipamentos “Ex” executados no Brasil desde 2009, com base nos requisitos da Norma ABNT NBR IEC 60079-19, por dezenas de oficinas de recuperação “Ex” certificadas, localizadas em mais de dez Estados, ainda não existe o registro de algum equipamento “Ex” que tenha sido submetido a serviços de recuperação para o qual tenha sido necessário uma “recertificação” por parte de um organismo de certificação “Ex”. Em todos os casos em que os serviços foram devidamente executados de acordo com a Norma ABNT NBR IEC 60079-19, os certificados originais dos equipamentos “Ex” foram considerados “válidos”.

Os detalhes completos sobre serviços de reparo, recuperação ou modificação de equipamentos “Ex” (incluindo a permanência da vigência do respectivo certificado de conformidade “Ex” original) estão indicados na Norma Técnica Brasileira adotada ABNT NBR IEC 60079-19 (Atmosferas explosivas – Parte 19: Reparo, revisão e recuperação de equipamentos).

 

Pergunta:

Os profissionais que trabalham em oficinas de serviços de recuperação de equipamentos “Ex” certificadas, precisam ser também certificados, neste caso, de acordo com a Unidade de Competência Ex 005?

Resposta:

Faz parte do processo de certificação das empresas de serviços de reparo, revisão e recuperação de equipamentos “Ex” a avaliação das competências pessoais dos profissionais envolvidos com a execução ou a supervisão dos serviços “Ex” a serem realizados.

Dentre estes profissionais podem ser citados, por exemplo, executantes, como eletricistas, mecânicos, torneiros ou soldadores e as pessoas responsáveis pela aprovação dos serviços de recuperação “Ex” executados e pela elaboração e assinatura dos respectivos “relatórios de serviços Ex”.

As competências pessoais “Ex” destes profissionais executantes e pessoas responsáveis são devidamente avaliadas pelos Organismos de Certificação “Ex”, durante os processos de auditorias e certificação das empresas de serviços de reparo e recuperação de equipamentos “Ex”, tendo como base os requisitos específicos de competências pessoais especificados na Norma Técnica Brasileira adotada ABNT NBR IEC 60079-19.

Apesar de não ser “obrigatória” a certificação destes profissionais envolvidos com serviços de reparo, revisão ou recuperação de equipamentos “Ex”, a obtenção desta “certificação”, com base na Unidade de Competência Pessoal Ex 005 (Reparo, revisão ou recuperação de equipamentos com tipos de proteção “Ex”) é considerada altamente “adequada” ou “necessária”, representado uma “boa prática”, de forma a evidenciar, de forma independente, por parte de um Organismo de Certificação de Competências Pessoais “Ex”, que o profissional foi devidamente avaliado, de forma teórica e prática, com relação aos seus conhecimentos, qualificações, treinamentos, experiências específicas nas técnicas de reparo e recuperação de equipamentos “Ex”.

São citados a seguir alguns “exemplos” de avaliações de competências pessoais a que são submetidos os profissionais executantes e pessoas responsáveis envolvidas com serviços de reparo e recuperação de equipamentos “Ex”, quando do processo de auditoria e certificação de uma empresa de serviços de recuperação “Ex”, por parte de um Organismo de certificação “Ex”:

 

  • Avaliação de acordo com os requisitos de competências, experiências indicadas no Anexo B (Conhecimentos, habilidades e competências de pessoas responsáveis e executantes) da Norma ABNT NBR IEC 60079-19
  • Avaliação de qualificações, treinamentos, experiências na função e histórico de serviços “Ex” realizados
  • Entrevistas e avaliações práticas de aplicação de procedimentos de trabalho de recuperação “Ex”
  • Reavaliação periódica de conhecimentos e habilidades dos executantes e pessoas responsáveis por parte do Organismo de Certificação emitente do Certificado para a Empresa de Serviços “Ex”
  • Avaliação de experiência em trabalhos de reparo e recuperação de equipamentos “Ex”
  • Avaliação de experiências em trabalhos em equipamentos com diferentes tipos de proteção “Ex”
    (como Ex “d”, Ex “e”, Ex “i”, Ex “p”, Ex “t”), aplicáveis ao escopo da certificação da empresa de serviços “Ex”
  • Avaliação de trabalhos com procedimentos e documentos técnicos (desenhos dimensionais, diagramas elétricos, procedimentos de reenrolamento de motor, testes após recuperação)
  • Avaliação de experiência com certificados de conformidade “Ex” e com as Normas brasileiras aplicáveis da Série ABNT NBR IEC 60079 sobre os tipos de proteção “Ex” aplicáveis ao escopo da certificação da empresa de serviços “Ex”
  • Avaliação de conhecimentos de registros dos serviços, documentação envolvida e relatórios de serviços realizados (registros no recebimento e na conclusão dos serviços)
  • Avaliação em requisitos de testes de equipamentos “Ex”: Itens a serem testados. Instrumentos de testes e instrumentos de medição. Confirmação de calibração e aferição de instrumentos de medição e equipamentos de testes.

 

A relação nominal dos profissionais executantes e das pessoas responsáveis faz parte da documentação de certificação da Empresa “Ex”. Em caso de alterações de pessoas no quadro da Empresa de serviços “Ex” certificada, o Organismo de Certificação necessita ser comunicado.

Como pode ser verificado, uma das formas mais adequadas, confiáveis e consistentes de evidenciar estes conhecimentos, habilidades e competências por parte dos profissionais executantes e supervisores “Ex” é a obtenção de CERTIFICAÇÃO de competências pessoais “Ex”, por Organismo de Certificação de Competências Pessoais “Ex”. A Unidade de Competências Pessoais “Ex” aplicável aos serviços de recuperação “Ex” é a Ex 005 – Reparo e revisão de equipamentos com tipos de proteção “Ex”.

 

Pergunta:

Quais os benefícios ou vantagens em se contratar Oficinas de recuperação de equipamentos “Ex” devidamente “certificadas” com base na Norma ABNT NBR IEC 60079-19?

Resposta:

Dentre os principais benefícios que podem ser obtidos pela contratação de empresas de serviços de reparo, revisão e recuperação de equipamentos “Ex” certificadas, pode ser ressaltada a necessária CONFIANÇA de que os serviços serão devidamente realizados de acordo com os requisitos normativos apresentados na Norma Técnica Brasileira adotada ABNT NBR IEC 60079-19: (Atmosferas explosivas – Parte 19: Reparo, revisão e recuperação de equipamentos).

Esta “confiança” é decorrente de que a oficina de serviços de recuperação de equipamentos “Ex” ter sido avaliada de forma “independente”, ou seja, por um Organismo de Certificação “Ex”, sobre o atendimento de todos os requisitos técnicos, de gestão da qualidade, de equipamentos e de competências pessoais, com base nos requisitos apresentados na Norma ABNT NBR IEC 60079-19.

Além disto, a contratação de empresas de serviços de reparo, revisão e recuperação de equipamentos “Ex” CERTIFICADAS proporciona, dentre outras, os benefícios da necessária “segurança” ou “garantia” de que:

 

  • Foram devidamente avaliados os requisitos de COMPETÊNCIAS PESSOAIS de executantes e pessoas responsáveis pelos serviços “Ex”
  • Foram devidamente avaliados os requisitos TÉCNICOS de acordo com a Norma técnica brasileira adotada ABNT NBR IEC 60079-19
  • Foram devidamente avaliados os requisitos do SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE (SGQ) com base nos requisitos da Norma Técnica Brasileira adotada ABNT NBR ISO 9001
  • As Empresas de Serviços “Ex” certificadas são periodicamente avaliadas ou auditadas pelo respectivos Organismo de Certificação “Ex” emissor dos Certificados, assegurando que elas estejam atendendo, de forma continuada, os requisitos técnicos, de gestão da qualidade e de competências pessoais indicados na Norma Técnica Brasileira adotada ABNT NBR IEC 60079-19, os quais são avaliados e considerados nos processos periódicos de renovação dos certificados de serviços de reparo e recuperação “Ex”

 

Deve ser ressaltado que anteriormente a 2009, ainda não havia no Brasil uma Norma Técnica brasileira, publicada pela ABNT, estabelecendo os requisitos mínimos para os requisitos de reparo, revisão ou recuperação de equipamentos “Ex”. Desta forma, pode ser considerado como um importante “marco” na história “Ex” no Brasil a publicação, pela ABNT, em 2009, da Norma Técnica Brasileira adotada ABNT NBR IEC 60079-19.

Com a publicação da primeira edição da Norma ABNT NBR IEC 60079-19, a partir de 2009, muitas empresas brasileiras da indústria do petróleo e gás, petroquímica, grãos e alimentos passaram a incluir em seus CONTRATOS a exigência de que as oficinas de serviços de reparo e recuperação de equipamentos “Ex” fossem CERTIFICADAS por uma Organismo de Certificação “Ex”, com base nos requisitos normativos existentes.

Este tipo de “demanda” ou “motivação” do mercado pela contratação de empresas certificadas de serviços de reparo, revisão, recuperação de equipamentos “Ex” resultou na respectiva “oferta” no mercado, de oficinas de recuperação “Ex” certificadas, com a respectiva avaliação da conformidade ou certificação dos profissionais que trabalham nestas Empresas de Serviços “Ex”.

No presente momento existem no Brasil dezenas de Empresas de serviços de reparo, revisão e recuperação de equipamentos “Ex” CERTIFICADAS por Organismos de Certificação “Ex” brasileiros, com as devidas experiências e conhecimentos na área de certificação de produtos “Ex”, com base nos requisitos da Norma Técnica Brasileira adotada ABNT NBR IEC 60079-19.

Estas “iniciativas” de diversas empresas brasileiras de serviços de reparo, revisão e recuperação de equipamentos “Ex”, na busca de certificação “voluntária” atende a “demandas” ou “motivações” requeridas pelo mercado, originadas por empresas brasileiras das indústrias de petróleo, gás, petroquímica, grãos e alimentos, que possuem equipamentos e instalações em áreas classificadas, e que necessitam possuir a devida “confiança” que os serviços serão realizados de acordo com os requisitos normativos existentes, indicados nas Normas Técnicas Brasileiras adotadas da Série ABNT NBR IEC 60079 (Atmosferas explosivas).

Existem no Brasil Organismos de Certificação “Ex”, experientes na certificação de produtos “Ex” (ressaltando que os serviços “Ex” são também considerados os “produtos” das Empresas de serviços “Ex”), que executam rotineiramente estes processos de certificação das empresas de serviços “Ex”, com base na avaliação da conformidade em relação às normas técnicas brasileiras adotadas aplicáveis da Série ABNT NBR IEC 60079.

Faz parte do “escopo” da certificação destas Empresas de Serviços de recuperação “Ex” os serviços de reparo, revisão e recuperação de equipamentos “Ex”, com base nos requisitos indicados na Norma ABNT NBR IEC 60079-19.

Até o presente momento, desde 2009, existem no Brasil, mais de 90 empresas de serviços de reparo, revisão ou recuperação de equipamentos “Ex” CERTIFICADAS, localizadas em 14 Estados (AL, BA, CE, ES, GO, MG, MS, MT, PE, PR, RJ, RS, SC e SP), envolvendo equipamentos “Ex” de diversos tipos, como aquecedores elétricos, transformadores, motores elétricos de alta e baixa tensão, invólucros de painéis elétricos, caixas de terminais, luminárias, projetores portáteis, lanternas, tomadas, sistemas de intercomunicação industrial, equipamentos e sistemas de CFTV, cabeçotes de impressão, servomotores, rádios transceptores e motobombas submersíveis “Ex”.

Os tipos de proteção “Ex” abrangidos no escopo dos certificados de conformidade “Ex” destas Empresas incluem: Ex “e” (segurança aumentada – Ex “eb” / Ex “ec”), Ex “i” (segurança intrínseca), Ex “t” (proteção por invólucro para poeiras combustível); Ex “p” (invólucros pressurizados), Ex “d” (invólucros à prova de explosão) e Ex “n” (não acendível).

 

Pergunta:

Os serviços de recuperação ou de modificação de equipamentos “Ex” podem ser feitos em campo, nas instalações do proprietário dos equipamentos “Ex”, ou devem ser realizados somente nas instalações das oficinas de recuperação “Ex”?

Resposta:

Os serviços de reparo, revisão ou recuperação de equipamentos “Ex” podem ser executados dentro nas instalações da oficina ou da empresa de serviços “Ex” (on-site) ou podem ser executados em campo (off-site), no local da instalação do equipamento “Ex” a ser reparado ou recuperado.

Muitas vezes os serviços de reparo ou recuperação de equipamentos “Ex” necessitam ser realizados em campo, em área classificada, em função de diversos fatores, como dificuldade de remoção do equipamento “Ex” danificado, porte ou dimensões dos equipamentos “Ex”, logísticas envolvidas nos trabalhos de remoção, transporte e reinstalação do equipamento “Ex” (em especial para equipamentos instalados em instalações offshore) e em casos de curto prazo requerido para a execução dos serviços de reparo ou recuperação “Ex”. Nestes casos os serviços são realizados, se possível, em campo, de forma a facilitar a execução de dos trabalhos requeridos de recuperação “Ex”.

Nos processos de certificação das empresas de serviços de reparo e recuperação de equipamentos “Ex” é avaliado, dentre outros requisitos, a existência de procedimentos de trabalhos de reparo ou recuperação de equipamentos “Ex” em campo. Nestes casos, muitas vezes este tipo de informação é apresentado na descrição do “escopo” dos certificados de conformidade das Empresas de Serviços de reparo e recuperação de equipamentos “Ex”.

Podem ser citados como exemplos de serviços de reparo ou recuperação de equipamentos “Ex” que são realizados fora das oficinas de recuperação “Ex”, no campo, em áreas classificadas, nos locais de instalação dos equipamentos: recuperação ou substituição de mancais defeituosos de motores e geradores “Ex”, recuperação de enrolamentos de rotor ou de estator de motores ou geradores “Ex”, recuperação de roscas espanadas em invólucros metálicos de equipamentos Ex “d”,

Requisitos sobre serviços de reparo e recuperação de equipamentos “Ex” estão indicados no Documento Operacional IECEx OD 314-5: Esquema IECEx de Certificação de Empresas de Serviços – Parte 5: Reparo e recuperação “Ex” – Requisitos do Sistema de Gestão da Qualidade para Empresas de Serviços do IECEx que prestam serviços relacionados com reparo e recuperação “Ex”.

https://www.iecex.com/assets/Uploads/iecexOD314-5-ed1.0-pt-2013-12-05.pdf

3.1.1 – Requisitos de documentação: Quaisquer serviços “off-site” (realizados em CAMPO, FORA da oficina de reparos “Ex”) requerem PROCEDIMENTOS DOCUMENTADOS de serviços ou instruções de trabalho específicos que devem estar definidos no ESCOPO da sua certificação.

Durante as auditorias de manutenção, os Organismos de Certificação “Ex” devem avaliar as mudanças identificadas na documentação

De acordo com os requisitos indicados na Norma ABNT NBR IEC 60079-19, “as atividades de reparo e revisão podem ser executadas fora da empresa de serviço de reparo “Ex”, quando o Sistema de Gestão da Qualidade permitir que trabalhos sejam executados em outros lugares, por exemplo, pela existência de procedimentos adicionais específicos para documentar os serviços externos de reparo e revisão”.

Os detalhes completos sobre serviços de reparo, recuperação ou modificação de equipamentos “Ex” (incluindo a possibilidade de execução de serviços fora das oficinas de recuperação “Ex”) estão indicados na Norma Técnica Brasileira adotada ABNT NBR IEC 60079-19 (Atmosferas explosivas – Parte 19: Reparo, revisão e recuperação de equipamentos).

 

 

Respostas às perguntas feitas pelos participantes no Webinar “Ex” Módulo 10: Serviços de reparo, revisão e recuperação de equipamentos “Ex”, realizado no dia 13/01/2022.

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